Geschroefte Gezamenlijke Gesinterde de Staaf Anti Microbiële Dimensionale Stal van de Filterpatroon

1. Productietechniek
Het titanium sinterde poreus materiaal is een soort poreus materiaal met hoogte - wordt het het titaniumpoeder van de kwaliteits sferische en hoge zuiverheid als grondstof en het gemaakt stijf door zich bij op hoge temperatuur te vormen en te sinteren.

Eigenschap: het materiaal bevat een groot aantal verbonden of semi-verbonden poriën, is de poriestructuur samengesteld uit regelmatige en onregelmatige poederdeeltjes, kunnen de grootte en distributie van poriën en de grootte van poreusheid volgens het van de de groottecombinatie en voorbereiding van het poederdeeltje worden aangepast proces om aan de daadwerkelijke behoeften van klanten te voldoen.
 

2. De specificatie van titanium sinterde poreuze materialen

3. De eigenschappen van titanium sinterden poreuze materialen:

• De uniformiteit van de poriediameter, poriestabiliteit, hoge scheidingsefficiency.
• Hoge poreusheid, lage filtratieweerstand, en hoge doordringbaarheid.
• Goede chemische stabiliteit, zuur, en alkalicorrosieweerstand, oxydatieweerstand.
• De morfologische stabiliteit, geen deeltje dat, voldoet aan voedselhygiëne en farmaceutische GMP vereisten afwerpt.
• Goede mechanische eigenschappen, lage differentiële druk, grote stroom.
• De sterke anti-microbial capaciteit, staat niet met micro-organismen in wisselwerking.
• Online regeneratie, het gemakkelijke schoonmaken, lange levensduur.
• Uitstekende biocompatibility kan wijd in biologisch, voedsel, de farmaceutische, medische industrie worden gebruikt.
• Uitstekende elektromagnetische beveiligingsprestaties.
• Goede bevochtiging en schokweerstand.

4. De toepassing van titanium sinterde poreuze materialen

Het titanium sinterde poreuze materialen meestal wordt gebruikt voor het filtreren van materialen, elektroden, de materialen van de hitteoverdracht, de materialen van de katalysatordrager, lawaai-annuleert materialen volgens hun fysieke en structurele eigenschappen.

• Decarburization filtratie van farmaceutische vloeistoffen.
• Elektrolytische de precisiefiltratie van de gasindustrie, gasdistributie.
• De medische industrie maakt biologische implants.
• Van de de industriegeur van de waterbehandeling de sterilisatiefiltratie en ozonverluchting.
• Verduidelijking en filtratie in voedsel en drankverwerking.
• Prefiltratie van omgekeerde osmosesysteem voor de elektronische industrie.
• Eindfiltratie van aardolieproducten in de petrochemische industrie en filtratie van koolzuur alkalivloeistof in de chemische industrie.
• De filtratie van de hoge druklucht in de ruimtevaartindustrie.
• Filtratie en terugwinning van de edel metaalkatalysators in de fijne chemische industrie.
• De elektrodenmatrijs van een brandstofcel.
• Katalysatordrager in gas en vloeibare katalytische reacties.

5. Het titanium sinterde poreuze materialen wordt toegestaan om in het milieu te gebruiken

Salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxalic zuur, fosforzuur, 5%-zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, waterstof, kooldioxidegas, waterdamp, enz.

6. De voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van titanium sinterden poreuze materialen:

• Tijdens installatie, vermijdt de demontage en schoon krassen, botsingen en dalingen op harde voorwerpen.
• Wanneer het gebruiken, wordt het filtraat gefiltreerd van de buitenkant binnen om de omgekeerde richting te vermijden.
• Vermijd onmiddellijk onder druk zetten wanneer het filterelement werkt.
• Wanneer de filtratieefficiency minder dan 50% is, zou het filterelement op tijd moeten worden schoongemaakt.
• Wanneer het schoonmaken van het filterelement, het eerste terugvloeien met zuiver gas, is de terugvloeiendruk 1,5 keer de werkdruk, elke keer 3-5 seconden, en 4-6 keer, dan herhaalt de terugslag met schone vloeistof 3-5 minuten, 2-3 keer.
• Als het filterelement niet goed na online het achter blazen en het polijsten is, zou het op tijd moeten worden verwijderd en worden schoongemaakt.

7. De methode om titanium schoon te maken sinterde poreuze materialen:

• De elementen van de ontkolingsfilter in de farmaceutische en chemische industrieën zijn achter geblazen en achter hoofdzakelijk gewassen, en het ultrasone schoonmaken is het beste.
• De filterelementen van de waterindustrie worden hoofdzakelijk gespoeld met een 5%-concentratie van salpeterzuur.
• Volgens de chemische eigenschappen van de gefiltreerde onzuiverheden, zullen de filterelementen van de originele vloeistof respectievelijk doorweekt worden in het inleggen (5%-salpeterzuur) of alkalische was (3-5% natriumhydroxyde) en met het ultrasone schoonmaken dan gewassen.

8. Hoofdproductenlijst