Gemakkelijke Schoonmakende Gesinterde Multilayer de Schijfplaten Opnieuw te gebruiken 304 316L van de Metaalfilter

304 316L-platen van de filtersschijven van het roestvrij staalpoeder gesinterde metaal poreuze

Ⅰ. Productietechniek

Het poeder van het roestvrij staalmetaal sinterde poreus materiaal wordt gemaakt van metaal of legeringspoeder door zich bij structuur op hoge temperatuur te vormen en te sinteren en met een stijve.

Productiestappen: Filtraat-- Isostatic samenpersen--Het vacuüm sinteren

Eigenschap: het materiaal bevat een groot aantal verbonden of semi-verbonden poriën, is de poriestructuur samengesteld uit regelmatige en onregelmatige poederdeeltjes, kunnen de grootte en distributie van poriën en de grootte van poreusheid volgens het van de de groottecombinatie en voorbereiding van het poederdeeltje worden aangepast proces om aan de daadwerkelijke behoeften van klanten te voldoen.

Voordeel: de goede doordringbaarheid, de poriegrootte, en de poreusheid zijn controleerbaar, vormstabiliteit, hoge filtratienauwkeurigheid, slijtage-bewijs, goede mechanische eigenschappen, goed warmtegeleidingsvermogen, hittebestendigheid, de prestaties van de hittedissipatie, backflush, en hergebruik.

Het roestvrije staal sinterde poreus materiaal toestaat voor het gebruik van het milieu: Salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxalic zuur, fosforzuur, 5%-zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, waterstof, kooldioxidegas, waterdamp, enz.

Ⅱ. Eigenschappen van gesinterde poreuze roestvrij staalmaterialen:

1. Weerstand op hoge temperatuur, in normaal gebruik onder 600 ℃.
2. De hoge mechanische sterkte, goede plasticiteit, kan worden machinaal bewerkt.
3. De corrosieweerstand, oxydatieweerstand, kan in salpeterzuur, zwavelzuur, verdund zoutzuur (5%) worden gebruikt, azijnzuur, vloeibare waterstof, vloeibare stikstofmilieu.
4. Goed het vormen proces, volgens klantentekeningen voor de verwerking van het vormen.
5. Hoge filtratieprecisie en goed reinigingseffect.
6. De poriën zijn eenvormig, is de interne structuur stabiel, en geen deeltjes vallen weg.
7. De goede luchtdoordringbaarheid, gemakkelijk om slag het schoonmaken te steunen, kan gebruikte herhaaldelijk online regeneratie zijn.
8. Slijtageweerstand en effectweerstand, goede mechanische eigenschappen.

Ⅲ. Technische parameters van poeder gesinterde roestvrij staalmaterialen:

Ⅳ. Toepassing van Gesinterde Poreuze Roestvrij staalmaterialen

Volgens zijn fysieke en structurele kenmerken, worden de roestvrij staal gesinterde poreuze materialen meestal etc. gebruikt op het gebied van lawaaiverwijdering, filtratie en scheiding, vloeibare distributie, stroom-beperkt, capillaire kern.

1. Het chemische proces van de grondstoffenproductie naast onzuiverheidsfiltratie, materiële decarburization filtratie, en fijne filtratie.
2. Ultrafiltratie, RO, EDI-de filtratie van de systeemveiligheid in waterbehandeling.
3. De voedsel en drank de verduidelijkingsfiltratie van het de industrieafgewerkte product.
4. Filtratie en terugwinning van de edel metaalkatalysator in de petrochemische industrie.
5. Precisiefiltratie van vloeibare grondstoffen, producten en farmaceutische tussenpersonen in de chemische industrie.
6. De filtratie van de omgekeerde osmoseveiligheid op het gebied van de filtratie van de waterinjectie.
7. Gasreiniging van stoom, samengeperste lucht het van olie ontdoen reiniging.
8. Middelgrote reiniging en stroombeperking voor pneumatische componenten, smeermiddelen, brandstoffen, en hydraulische druksystemen.
9. De chemische kleurstofindustrie van decarburization op hoge temperatuur.

Ⅴ. De methode om roestvrij staal schoon te maken sinterde poreuze materialen:

1. De elementen van de ontkolingsfilter in de farmaceutische en chemische industrieën zijn achter hoofdzakelijk geblazen en de terugslag en het ultrasone schoonmaken zijn het beste.
2. De filterelementen van de waterindustrie worden hoofdzakelijk gespoeld met een 5%-concentratie van salpeterzuur.
3. Volgens de chemische eigenschappen van de gefiltreerde onzuiverheden, zullen de filterelementen van de originele vloeistof respectievelijk doorweekt worden in het inleggen (5%-salpeterzuur) of alkalische was (3-5% natriumhydroxyde) en met het ultrasone schoonmaken dan gewassen.

Ⅵ. Waarom kies ons?

Langs technologie niet alleen productiemateriaal en perfect kwaliteitsbewakings testend systeem vooruitgegaan maar ook een technisch die onderzoek en ontwikkelingsteam hoofdzakelijk uit deskundigen samengesteld gehad wordt een en geleerden op het gebied van poedermetallurgie, werken wij heeft met vele binnenlandse wetenschappelijke onderzoekinstituten en professionele universiteiten samen om het onderzoek en de ontwikkeling en proefproductie van nationale zeer belangrijke projecten te ondernemen. Wij hebben de ISO9001-certificatie van het kwaliteitsbeheersysteem verkregen en strikt het gestandaardiseerde beheer in het productieproces uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit aan de vereisten voldoet.

Onze hoofdproducten zijn titanium en roestvrij staal gesinterde poreuze materialen, en wij ontwikkelen en produceren ook nikkel en op nikkel-gebaseerde legering gesinterde poreuze materialen, zoals MONEL, INCONEL gesinterde poreuze materialen en enz.