Thuis Producten Gesinterd Metaal Sparger

Het roestvrije staal sinterde Poreuze Filter om de Verspreiding van het Schijfgas

Alle producten

Gesinterde Poreuze Filter (72)

Gesinterde Roestvrij staalfilter (76)

de gesinterde schijf van de metaalfilter (70)

de gesinterde elementen van de metaalfilter (53)

Gesinterde Roestvrij staalbuis (17)

Gesinterd Metaal Sparger (31)

Gesinterde Titaniumplaat (72)

gesinterde pijp (28)

Poreuze Metaalplaat (57)

gesinterde filterpatroon (76)

De steekproeven hebben tot dusver groot gekeken. Wij zijn bezig het samenbrengen van de rest van de eenheid samen geven het zo een ander paar van weken en het zou in gebruik moeten zijn. Ik kan u hoe het allen laten weten toen gaat als u wilt? Dank opnieuw voor zo snel het regelen van onze orde in deze onzekere tijden.

—— Gavin

Dank u voor de beelden, de delen kijkt o.k. Dank u en wens u Gelukkige Vakantie!

—— Natalia

Wij ontvingen vandaag de platen. Zij zijn veel veel aardiger dan wat wij van het andere bedrijf hadden ontvangen. Ik zal u laten weten of hebben wij iets anders nodig zodra wij beginnen hen te testen.

—— James

Wij zijn blij om de goederen vooraf te ontvangen en beter dan wij dachten! Dank u voor de verpakking van het zorgvuldig en zonder enige schade.

—— Tylor

Ik heb de steekproeven van de filterplaat ontvangen, is de randbehandeling zeer bevredigend. Wij denken na het zeer mogelijk is om de volgende partijsamenwerking te vestigen. Ik hoop u de hoogte - kwaliteit als steekproef in de partijorde kunt nog houden. Dank u!

—— Gina

Ik ontving enkel mijn orde - dat was zeer snel! En de materialen is geen probleem, kan ik beginnen te testen, zal dit wat tijd vergen. Dank u zeer!

—— Michael

Hun winkelbediende is professionele en snelle reactie, korte productiecyclus. De goederen hebben op tijd worden geleverd. Dank u!

—— Derek

De goederen hebben vandaag ontvangen. Zij kijken goed. Wij zullen eerst testen en om het even welke verdere informatie zal u laten het weten.

—— Patrick

Enkele filterpatronen zijn enige tijd gebruikt. Zij hebben goede prestaties en concurrerende prijs. Wij zullen u daarna tijd kiezen.

—— Mohammed

Ik ben online Chatten Nu

Het roestvrije staal sinterde Poreuze Filter om de Verspreiding van het Schijfgas

Stainless Steel Sintered Porous Filter Round Disc Gas Diffusion

Grote Afbeelding : Het roestvrije staal sinterde Poreuze Filter om de Verspreiding van het Schijfgas

Productdetails:

Plaats van herkomst:	Baoji, China
Merknaam:	Along
Certificering:	SGS, ISO
Modelnummer:	niets

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal:	10 PCs
Verpakking Details:	Vacuümpackaging+wooden-Geval, Vacuümpackaging+carton-Geval
Levertijd:	5-10 dagen
Betalingscondities:	T/T, L/C, Paypal, de Veilige Betaling van Alibaba
Levering vermogen:	2000PCS/month

Contact

Gedetailleerde productomschrijving

Type:	metaal, filterschijf, de schijf van de roestvrij staalfilter	Materiaal:	metaalpoeder, roestvrij staalpoeder
Filterclassificatie:	0.5um-100um	Grootte:	Aangepast (lengte / diameter / dikte)
Gebruik:	gas- / vloeistoffiltratie	Techniek:	het sinteren, gesinterd poeder
Toepassing:	vloeistof, chemische industrie, milieu, laboratorium, eten en drinken	Voordeel:	Herbruikbare, hoge sterkte, corrosiebestendigheid, hoge temperatuur en hoge drukweerstand,
Markeren:	Het roestvrije staal sinterde Poreuze Filter , De ronde Schijf sinterde Poreuze Filter , De gasverspreiding sinterde Poreuze Filter

Het roestvrije staal sinterde poreuze filter om schijf medische filtratie en gasverspreiding

1. Productietechniek
Het roestvrije staal sinterde poreus materiaal is roestvrij staal 304, 304L, 316, 316L-poeder als grondstof, na onderzoek, vormen, die microporous materiaal sinteren.
Eigenschap: Het roestvrije staal sinterde poreus materiaal heeft uitstekende corrosieweerstand, oxydatieweerstand, slijtageweerstand en mechanische eigenschappen.

Het roestvrije staal sinterde Poreuze Filter om de Verspreiding van het Schijfgas 0

2. De specificatie van roestvrij staal sinterde poreuze materialen

Materiaal	Filterclassificatie	Poreusheid	Penetrability	Werkdruk	Werkende temperatuur	Vorm	specifieke oppervlakte
304,304L, 316, 316L-Roestvrij staalpoeder	0.5um-70um	30-45%	31300M ³ /M hKPa ²	3.0MPa	600℃	Ronde Schijf, Blad, Buis, Ronde Bar, GLB.	1040cm ² /cm ³

Productie	(Diameter) Lengte	(Diameter) Breedte	Dikte	Aangepast
Gesinterde poreuze ronde schijven	φ5-φ300mm	φ5-φ300mm	0.510mm	Ja
Gesinterde poreuze bladen	5300mm	5300mm	0.510mm	Ja
Gesinterde poreuze buizen	1001200mm	φ20-φ200mm	110mm	Ja
Gesinterde poreuze patroon	1001200mm	φ20-φ200mm	110mm	Ja

3. De eigenschappen van roestvrij staal sinterden poreuze materialen:

Weerstand op hoge temperatuur, in normaal gebruik onder 500 ℃.
De hoge mechanische sterkte, goede plasticiteit, kan worden machinaal bewerkt.
De corrosieweerstand, oxydatieweerstand, kan in salpeterzuur, zwavelzuur, verdund zoutzuur (5%) worden gebruikt, azijnzuur, vloeibare waterstof, vloeibare stikstofmilieu.
Goed het vormen proces, volgens klantentekeningen voor de verwerking van het vormen.
Hoge filtratieprecisie en goed reinigingseffect.
De poriën zijn eenvormig, is de interne structuur stabiel, en geen deeltjes vallen weg.
De goede luchtdoordringbaarheid, gemakkelijk om slag het schoonmaken te steunen, kan gebruikte herhaaldelijk online regeneratie zijn.
Slijtageweerstand en effectweerstand, goede mechanische eigenschappen.

4. De toepassing van roestvrij staal sinterde poreuze materialen
Volgens zijn fysieke en structurele kenmerken, worden de roestvrij staal gesinterde poreuze materialen meestal gebruikt op het gebied van lawaaiverwijdering, filtratie en scheiding, vloeibare distributie, stroom die, capillaire kern etc. beperken.

Het chemische proces van de grondstoffenproductie naast onzuiverheidsfiltratie, materiële decarburization filtratie en fijne filtratie.
Ultrafiltratie, RO, EDI-de filtratie van de systeemveiligheid in waterbehandeling.
Voedsel en drank de verduidelijkingsfiltratie van het de industrieafgewerkte product.
Filtratie en terugwinning van edel metaalkatalysator in de petrochemische industrie.
Precisiefiltratie van vloeibare grondstoffen, producten en farmaceutische tussenpersonen in de chemische industrie.
De filtratie van de omgekeerde osmoseveiligheid op het gebied van de filtratie van de waterinjectie.
Gasreiniging van stoom, samengeperste lucht het van olie ontdoen reiniging.
Middelgrote reiniging en stroombeperking voor pneumatische componenten, smeermiddelen, brandstoffen en hydraulische druksystemen.
De chemische kleurstofindustrie van decarburization op hoge temperatuur.

5. Het roestvrije staal sinterde poreuze materialen wordt toegestaan om in het milieu te gebruiken
Salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxalic zuur, fosforzuur, 5%-zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, waterstof, kooldioxidegas, waterdamp enz.

6. De voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van roestvrij staal sinterden poreuze materialen:

Tijdens installatie, vermijdt de demontage en schoon krassen, botsingen en dalingen op harde voorwerpen.
Wanneer het gebruiken, wordt het filtraat gefiltreerd van de buitenkant binnen om de omgekeerde richting te vermijden.
Vermijd onmiddellijk onder druk zetten wanneer het filterelement werkt.
Wanneer de filtratieefficiency minder dan 50% is, zou het filterelement op tijd moeten worden schoongemaakt.
Wanneer het schoonmaken van het filterelement, eerst backblow met zuiver gas, backblow is de druk 1,5 keer van de werkdruk, elke keer 3-5 seconden, en 4-6 keer, dan herhaalt de terugslag met schone vloeistof 3-5 minuten, 2-3 keer.
Als het filterelement niet goed na online het backblowing en het polijsten is, zou het op tijd moeten worden verwijderd en worden schoongemaakt.

7. De methode om roestvrij staal schoon te maken sinterde poreuze materialen

De elementen van de ontkolingsfilter in de farmaceutische en chemische industrieën zijn achter hoofdzakelijk geblazen en gepolijst, en het ultrasone schoonmaken is het beste.
De filterelementen van de waterindustrie worden hoofdzakelijk gespoeld met 5%-concentratie van salpeterzuur.
Volgens de chemische eigenschappen van de gefiltreerde onzuiverheden, zullen de filterelementen van de originele vloeistof respectievelijk doorweekt worden in het inleggen (5%-salpeterzuur) of alkalische was (3-5% natriumhydroxyde) en met het ultrasone schoonmaken dan gewassen.

8. Hoofdproductenlijst

Productiestappen: